電磁流量計使用中常遇到的故障

根據(jù)分類問題，可以分為：（1）運行期故障；（2）調試階段故障。調試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調試，主要原因是工具的選擇或設置不合理，安裝錯誤，等操作期間運行腳出現(xiàn)故障之后的時期，主要原因是流體包裹體附著在電極李寧，環(huán)境變化，新的干擾源，等。

根據(jù)故障的外部來源，從三個方面分析：（1）管道系統(tǒng)安裝的原因；（2）環(huán)境；（3）流體導致。

故障，運行周期

zui初的調試和正常運行一段時間后，在操作過程中失敗，常見故障的原因是：內流量傳感器連接層，雷擊，環(huán)境變化。

1，內部連接層

由于電磁流量計測量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機會比任何其他流量儀表，內層連接出現(xiàn)產生失效概率比較高。如果電導率和液體電導率附著層緊密，儀器還可以輸出信號正常，只是改變了流通領域，形成測量誤差的隱性故障；如果高電導率附著層，電極之間的電動勢會短路；如果絕緣層連接，電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。

2，雷擊

閃電擊中電路高電壓感應瞬態(tài)浪涌電流，到文書可能會損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線，傳感器湯匙轉換器之間的激勵信號和流線。然而，從雷擊損壞分析各部件的故障，導致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹，其他方式。從事故現(xiàn)場發(fā)生雷擊電磁流量計，不僅失敗，控制室，在其他儀器電往往同時出現(xiàn)雷擊事故。因此，使用單位知道電源線控制室儀表的重要性，防雷設施。如果當前存在的一般和探索設計單位團隊解決這個問題。

3，環(huán)境條件的變化

主要原因是調試階段故障環(huán)境日，不只是在調試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預了。例如，接地故障保護并不理想，電磁流量計，調試期間沒有空氣源廠，和設備正常工作，但是在運行期間，新的干擾源（例如點管或近遠管焊接實現(xiàn)）干擾正常運行的儀器，輸出信號出現(xiàn)大的波動。

其次，調試階段故障

這類故障的電磁流量計與初步調試，但一旦改進故障，后在同一條件下一般不會再出現(xiàn)。常見故障與安裝調試期為主，環(huán)境干擾，流體特性的影響，三個原因。

1，管道系統(tǒng)安裝等

通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障，常見的例如流量傳感器安裝在便于累計保留高的天然氣管道網(wǎng)絡；流量傳感器沒有任何壓力，液體直接直排人大氣，形成完整的測量管；裝在由于垂直線臟，可能出現(xiàn)的空，安裝流量計是特殊的，因為潛在水下，以確保沒有浮動。

2，環(huán)境

主管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾，等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護可以得到滿意的單獨測量，但在案件管具有較強的雜散電流（如電解車間流水線）也不能克服，應采取流量傳感器與管道緣*的措施。電磁波-空間信號電纜介紹，通常單一或多個屏蔽保護，但也遇到了屏蔽保護是克服不了的。

3，流體

液體含有微小氣泡通常分布均勻，不影響正常測量，只有體積流量液體和氣體相結合；氣泡會增加輸出信號的波動，如果大氣泡覆蓋整個流通過電極的電極表面，使電極的信號瞬時斷開電路，輸出信號會產生較大的波動。
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